一、印刷版基本材料膜與UV噴墨墨水間不識別

最常見的癥狀是uv打印機彩印在膠片和珍珠棉建筑食材的表皮的UV噴墨墨水比uv打印機彩印在用紙的表皮的UV噴墨墨水更易脫落情況。其具體緣由是鑒于膠片和珍珠棉建筑食材的的表皮彈力較低，UV噴墨墨水在其的表皮的支承力差，是在UV噴墨墨水材料配方中波動調校多類支承力驅動劑也不好符合群眾滿意的結果。

膠片材質出廠日期前，材質供應信息商須對其開始電暈和涂覆處置，以增長其單單從單單從表面漲力。電暈處置的成本費用低較低，但處置成效的保持穩定可靠性很差，其電暈處置成效會可以間的拉長而慢慢變弱，尤其是是當膠片材質在溫濕度較多的環鏡下存儲時，電暈處置成效變弱得較快。由于在現場包裝數碼打印期間中，為達成較好的包裝數碼打印成效，對需電暈處置的膠片材質開始聯電氣暈處置。涂覆處置的成本費用低較高，但其處置成效保持穩定可靠，且單單從單單從表面漲力未受日子的引響。

二、UVuv油墨干熱適度，膜層顯現晶化不良現象

膠印膠印uv墨水假干現像會引致印品外層的墨層前邊工藝代加工全過程中脫軌，但膠印膠印uv墨水常溫、太干過量緊張同樣是也會會致使印品外層的墨層脫軌。UV膠印膠印uv墨水印上工程施工時比如UV燈馬力過高，會引致UV膠印膠印uv墨水常溫、太干過量緊張，使用常溫、太干后的墨層變脆，會致使墨層脫軌現像。

UVuv墨水干燥處理從而導致過分代替會從而導致墨層剝落外，還能對UV上光或塑膜等后工藝技術引發某種干擾，因此上完UV光油的印品從面上發花或塑膜后的印品從面上膜層剝落。這也是是由于UV墨層晶化后，印品從面上從而導致過分光面，從面上彈力升幅下調，UV光油或塑膜膜層在其從面上收攏引發的。

三、膠印油墨攪拌機不平均

當UV印上印上uv膠印吸塑油安置段日期后，印上印上uv膠印吸塑油中的多種隔離劑和面奶由于自己的體積的多種而行成多種的游離態層。為應對這類大故障，印上前須對印上印上uv膠印吸塑油參與不均混合。印上生產方式中長時間會遇到因印上印上uv膠印吸塑油混合不不均促使印品上的墨層呈粉末狀原材料狀脫落的現象，縱使加大投入UV燈的工作功率也沒辦法彌補，普通其原因是墨斗中的印上印上uv膠印吸塑油面奶成份太多太多，可將墨斗中的印上印上uv膠印吸塑油取下來放著墨盒中，第二步與任何印上印上uv膠印吸塑油混合不均，大故障平常可能順利消除。

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