對比色嚴令禁止原故解析：丙烯酸乳液印廠版印廠版印廠版油墨凝固點太低或印廠版印廠版印廠版油墨體系中里色漿化學成分少或色純鉆戒顏色有入出，印廠版印廠版印廠版油墨在印廠版時實施沉淀積累，轉入較差。摻加原墨，調理凝固點把水墨畫攪拌裝置以后再印廠版，并提前準備印版及墨輥就是而不是哀老。

粘度指數不可靠緣由概述：吸塑油有可壓縮的性，出泡，生產容劑方便析出。吸塑油應分層一致再換加進適當的的分離劑，加進適當的生產容劑使之實現減壓蒸餾梯度放向放向勻衡。

干燥的度差因為講解：在預期效果精力內印痕干不掉甚至沾手。膠印吸塑油粘性高，引起干躁較為慢，原原紙或金屬件、料子的速即很爛。配制液膠印吸塑油，的調整印廠操作壓力值擴大吹高壓離心風機機或固化型爐生態溫差，或食用速干的膠印吸塑油，或該變偏干。

輪廊發暗不清原由定量分析：打印品高身形一本分圖案并茂發暗不清。印版熱效率較弱印版和墨輥選用緊，噴墨墨水的凝固點大及水性印噴墨墨水返粗，噴墨墨水干躁過快及攪拌不足。墊版應飽滿齊整改變打印崗位壓差，改變噴墨墨水凝固點時要把水醇搭配式選用有效果而后做出攪拌搭配式，調排風設配。

轉印紙不良原因闡述闡述：印廠事情水壓達不到印版屈服強度太高，打印出牛皮紙張等耐水性聚氨酯太強，墨輥損傷肌膚衰老。

uv墨水出泡，噴涂機墨斗線內uv墨水無限不斷嵌套循環機系統軟件后泡沫生成塑膠板材流出原因具體分析：uv墨水標準化管理組織體制抑泡劑稍差uv墨水動能無限不斷嵌套循環還不夠，水較大，泵無限不斷嵌套循環機系統軟件量較大，管道網漏碳酸飲料墨太稀。膠印油墨消泡劑工廠-蘇州市青田意見，合理可行“添加消泡丙烯酸樹脂變低泵間歇控制系統量合理補充新墨，使之不懂較為配制液核對熱力管道，防范漏汽。

有機的化學上的針口主要原因進行分析：加消泡改性劑不能，uv墨水淡掉太低，較低溶度的的水墨山水沾墨不多。應再摻加原墨打料再開印。

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