瓦楞板紙包裝進行進行印刷是由鉛印（凸印）、進行進行印刷機（平印）、橡膠版水可洗包裝進行進行印刷，快速發展成這些年的槽式凸版水性樹脂樹脂進行印刷噴墨墨水包裝進行進行印刷。槽式凸版水性樹脂樹脂進行印刷噴墨墨水也從松香—馬來酸改良樹脂材料系列作品進展到亞克力樹脂膠國產，噴涂版材也從鉛筆版向樹酯版分層。

包裝四色紙箱印刷廠紙箱印刷廠機也從大棍筒的暖色或雙色彩機正漸漸成長 到雙色或四色紙箱印刷廠的ELEXO機。網目輪也由150——200原則性輕金屬輥慢慢成長 到180——250原則性瓷器輥。因為包裝紙箱印刷廠系統的突飛猛進、水溶性膠印紙箱印刷紙箱印刷油墨的應用方法技巧攻略就相當于重點了。研究方案水溶性膠印紙箱印刷紙箱印刷油墨的的應用方法技巧攻略以前，我門前提要理解水溶性膠印紙箱印刷紙箱印刷油墨之優點及包裝紙箱印刷廠中所有方面的的關系及影向，如版材方面、原紙方面、網目輪方面、機器方面、水墨山水方面、控制員方面等。

1. 瓦楞紙板箱紙印供水性印刷油墨的屬性

水噴墨墨水大至涵蓋兩種：①松香—馬來酸改性材料環氧樹脂系列作品；②亞克力樹酯系統。

2. 對水性聚氨酯吸塑油的規定

①持久保管乳濁液后，經攪拌后應很易再離心分離；②要有正常的流失效果和消費黏性；③有正常的儲存增強性；④干熱效果要快而恰到好處；⑤不許對印版及印廠機有其它不好的影響到；⑥不許有過多的激勵性氨味。

3. 丙烯酸乳液膠印油墨系統參數表

①彩色：與基準規范版接近（注：將檢樣和基準規范樣類似不相連接地用手掌動展色輪展色相比較）；②細度：不低于20um，檢測設備：0——50um滾筒細度計；③粘合度：20±5s，檢測設備：RIGOSHA4#杯（25℃）；④酸度：8.0——9.5檢測設備：攜便式式PH儀（PHB—2型）；⑤血本屬占比：完全合適游戲世界封裝深綠環保節能基準規范；⑥幾項意志力：完全合適的要求。

4.水性樹脂吸塑油的合理的運用需要

①選用前須全面攪拌器，堅持水性油墨材質勻稱；②開放選用后存墨應多次重復上蓋全封閉式好，防止塵灰能爆出及結皮干固；③余墨如有殘渣應當先行進行過濾，另配新墨全部都選用；④貯藏這段時間內請避開更加接近高溫環境或炎炎烈日直曬，在日常因素下均貯藏年 而不想變質；⑤若看到軟件水性油墨的膠狀度稍大時，需加合適的水作調正。

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